所得的金屬混合物具有與普通結(jié)晶合金相比更高的強(qiáng)度和耐腐蝕性能，這可能使其非常適合于航空航天工業(yè)中未來的熔覆應(yīng)用。

作為NASA項(xiàng)目的一部分，F(xiàn)abrisonic已將其獲得專利的UAM生產(chǎn)方法部署到3D打印多材料包層中。

圖片來自Fabrisonic。

Fabrisonic的超聲波增材制造技術(shù)

在NASA和Fabrisonic的最新合作中，后者進(jìn)一步發(fā)展了其UAM工藝，以印刷復(fù)合金屬覆層，該覆層將來可能在航空航天中得到應(yīng)用。

Fabrisonic曾與NASA合作開展過先前的項(xiàng)目，包括生產(chǎn)3D打印熱交換器（如圖）。圖片來自Fabrisonic。

更好地利用非晶態(tài)金屬

非晶態(tài)金屬或塊狀金屬玻璃（BMG）是通過快速冷卻合金而繞過凝固的結(jié)晶階段而形成的。結(jié)果，該材料具有獨(dú)特的無序結(jié)構(gòu)，與常規(guī)的結(jié)晶合金相比，它們具有更高的強(qiáng)度。

Fabrisonic的UAM工藝（如圖所示）允許將不同的金屬組合在一起，而不會(huì)失去其任何耐腐蝕性能。

圖片來自Fabrisonic。

總體而言，在NASA開發(fā)計(jì)劃的第一階段中，合作伙伴設(shè)法合并了諸如鋁，鈦和鋼之類的結(jié)晶金屬，產(chǎn)生的壁厚為1mm的零件。將來，可以將3D打印技術(shù)部署在用于重型設(shè)備或絕緣油氣管道的層壓板的創(chuàng)建中。

點(diǎn)評(píng)： LMGH和Fabrisonic可以提供比當(dāng)前最先進(jìn)技術(shù)先進(jìn)一代的產(chǎn)品和服務(wù)。在基材保護(hù)，使用壽命延長(zhǎng)和應(yīng)用效率提高方面的顯著優(yōu)勢(shì)。