粉末狀床雷射熔融（LPBF）合金3D列印控制技術(shù)被航太、醫(yī)療保健、電動(dòng)汽車等輕工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域用作鍛造附加值的合金組件。認(rèn)知和掌控LPBF 工藝控制技術(shù)的熱發(fā)展史對(duì)鍛造低粒度、大列佩季哈區(qū)宏觀內(nèi)部結(jié)構(gòu)和低殘存形變的配件非常重要。雷射水溶性是雷射金屬材料交互作用中的關(guān)鍵性模塊眾所周知，現(xiàn)代上假定在involves鍛造（AM）可視化中是靜止的，而事實(shí)上，它會(huì)因表層型態(tài)和環(huán)境溫度變動(dòng)而發(fā)生改變，并受多種不同金屬材料優(yōu)點(diǎn)和雷射研磨模塊的負(fù)面影響。前段時(shí)間，在《Advanced Engineering Materials》學(xué)術(shù)期刊中刊登的科學(xué)研究學(xué)術(shù)論文-Energy Coupling Mechanisms and Scaling Behavior Associated with Laser Powder Bed Fusion Additive Manufacturing， 對(duì)真實(shí)世界粉末狀床雷射熔融involves鍛造中的雷射水溶性定量分析表觀展開了科學(xué)研究，并為工藝控制技術(shù)強(qiáng)化創(chuàng)建了管用的比率親密關(guān)系。

相片：雷射追蹤演示雷射伽馬射線和硝酸鍶歐幾里得花紋，作者：Advanced Science News.

合金3D列印的準(zhǔn)確熱發(fā)展史預(yù)估

科學(xué)研究人員發(fā)現(xiàn)，所有金屬材料的水溶性和硝酸鍶深度的變動(dòng)在傳導(dǎo) – 小孔模式閾值上變動(dòng)很大。他們將流體動(dòng)力學(xué)有限元模型與基于伽馬射線追蹤的水溶性模型相結(jié)合，與實(shí)驗(yàn)結(jié)果非常一致。科學(xué)研究人員推導(dǎo)出不同金屬材料和雷射掃描系統(tǒng)的硝酸鍶深度和雷射水溶性的表達(dá)式，從而為加速選區(qū)雷射熔融合金3D列印控制技術(shù)雷射研磨模塊的強(qiáng)化提供了管用的工具。以前，測(cè)量水溶性的方法是積分球反射計(jì)或宏觀量熱法測(cè)量。前一種方法不僅涉及金屬材料吸收的能量，還涉及由于蒸發(fā)和等離子體吸收造成的能量損失，該損失對(duì)3D列印組件性能有所負(fù)面影響。后一種宏觀量熱法使用大雷射束和低雷射功率密度展開水溶性測(cè)量，該方法與實(shí)際的involves鍛造條件有差異。

根據(jù)學(xué)術(shù)論文的通訊作者M(jìn)anyalibo J. Matthews博士，這項(xiàng)工作為基于準(zhǔn)確能量耦合測(cè)量和演示的合金3D列印的準(zhǔn)確熱發(fā)展史預(yù)估鋪平了道路。

(責(zé)任編輯：admin)