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近年來,世界各國都在3D打印技術(shù)研發(fā)方面投入了大量的人力物力,并希望在3D打印前沿技術(shù)研發(fā)方面取得新進(jìn)展。在世界各國研發(fā)人員的共同推動下,3D打印前沿技術(shù)日趨成熟,金屬3D打印、激光燒結(jié)等技術(shù)也不斷進(jìn)步,并逐漸被應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計及制造過程中。
當(dāng)前,3D打印技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具、生物醫(yī)療、電子、建筑、服裝等領(lǐng)域。作為前沿技術(shù)之一,金屬3D打印的商用價值也得到越來越多業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可。借助金屬3D打印技術(shù),傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品鍛造工藝中存在的材料利用率低、制造周期長等問題都得到了一定程度的解決,工業(yè)產(chǎn)品制造的靈活性也得到了新的提高。
金屬3D打印已成為一大研發(fā)應(yīng)用熱點
從總體來看,3D打印包括金屬打印、塑料打印、陶瓷玻璃打印等多種類型。其中,金屬打印目前主要以直接金屬激光燒結(jié)(DMSL)技術(shù)為主,通過用激光融化金屬顆粒來成型。利用鋁、鈦、鋼、鎳等金屬材料,制造人員可以制造出汽車座椅、軸承等多種產(chǎn)品。
金屬3D打印可更好的滿足靈活性需求
據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,通過激光能量將薄層的金屬粉末熔融固化成金屬部件,可以有效提高工業(yè)部件、模具等產(chǎn)品的設(shè)計自由度,并生產(chǎn)出具有復(fù)雜形狀的晶體結(jié)構(gòu)。采用傳統(tǒng)金屬鑄造工藝往往難以達(dá)到良好的效果,而金屬3D打印在產(chǎn)品設(shè)計和成型方面具有較為顯著的優(yōu)勢。
實際上,除了在縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期、提高材料利用率等方面的優(yōu)勢外,金屬3D打印在提高產(chǎn)品鑄造靈活性方面的優(yōu)勢尤其值得重視。借助金屬3D打印技術(shù),外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精確度要求較高的工業(yè)產(chǎn)品在鑄造過程中能更好的滿足實際所需,不必要的工藝流程也得以簡化,既高效又合理。
未來金屬3D打印將給產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入更多動力
目前,我國金屬3D打印前沿技術(shù)研發(fā)日益提速、創(chuàng)新型應(yīng)用成果不斷顯現(xiàn),產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出一派生機勃勃的景象。金屬3D打印正為工業(yè)產(chǎn)品制造商制造更多不同種類的產(chǎn)品提供著有力的技術(shù)支撐,這些產(chǎn)品也能較好地適應(yīng)市場需求和客戶需求。
與此同時,材料稀缺且價格昂貴、專業(yè)人才缺乏等問題也制約著整個行業(yè)快速向前發(fā)展。今后,金屬3D打印將越來越多地打破這些障礙,制造商可以從不同層面上充分利用金屬3D打印的技術(shù)優(yōu)勢,并制造出更多優(yōu)質(zhì)的部件或工業(yè)產(chǎn)品,以此來獲取更大的利潤。
屆時,在政策引導(dǎo)和業(yè)內(nèi)人士的共同推動下,我國的金屬3D打印產(chǎn)業(yè)在發(fā)展質(zhì)量和效益上將實現(xiàn)新的提高,更多具有創(chuàng)新性的金屬3D打印應(yīng)用將涌現(xiàn)出來,我國也將為全球3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量!