3D打印數(shù)控機(jī)床加工工藝

工藝簡介

CNC是計(jì)算機(jī)控制機(jī)床的簡稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

CNC優(yōu)缺點(diǎn)

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。

數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求操作人員、維修人員具有較高水平。

手板加工常用工藝CNC加工 手板加工常用工藝CNC加工 手板加工常用工藝CNC加工 手板加工常用工藝CNC加工

工藝要點(diǎn)

3D打印數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個(gè)過程是自動(dòng)進(jìn)行的，因而有自己特點(diǎn)：

1、工序的內(nèi)容復(fù)雜

2、工步的安排更為詳盡

這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及加工路線的確定等問題，在編制數(shù)控機(jī)床加工工藝時(shí)卻不能忽略。

3、依靠程序完成所有工藝過程。

4、數(shù)控機(jī)械加工程序是數(shù)控機(jī)床的指令性文件。

5、數(shù)控機(jī)床受控于程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的。

6、數(shù)控機(jī)械加工程序不僅包括零件的工藝過程，而且還包括了完成工藝過程所必需的工藝參數(shù)，如切削用量、進(jìn)給路線、刀具尺寸編號(hào)以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過程。

7、數(shù)控加工效率高，加工精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)不同工件適應(yīng)能力強(qiáng)。

應(yīng)用范圍

(1)箱體類零件

(2)復(fù)雜曲面

同數(shù)控銑床一樣，加工中心也適合加工復(fù)雜曲面，如飛機(jī)、汽車零件型面、葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。就加工的可能性而言，在不出現(xiàn)加工過切或加工盲區(qū)時(shí)，復(fù)雜內(nèi)曲面一般可以采用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工，加工精度高，但效率較低.如果工件存在加工過切或加工盲區(qū)，如整體葉輪等，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的機(jī)床。僅僅加工復(fù)雜曲面時(shí)并不能發(fā)揮加工中心自動(dòng)換刀的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)閺?fù)雜曲面的加工一般經(jīng)過粗銑、(半)精銑、清根等步驟.所用的刀具較少，特別是像模具一類的單件加工。

(3)異形件

(4)盤、套、板類零件

帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布孔系以及有曲面的盤套或軸類零件，例如，帶有法蘭軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等:具有較多孔加工的板類零件，如各種電動(dòng)機(jī)蓋等。