隨著3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，工裝夾具的制造找到了新的解決方案。3D打印特別適合小批量、復(fù)雜產(chǎn)品的制造，對于需要用到工裝夾具的企業(yè)來說，用3D打印技術(shù)來定制的零件，成本低、效率高、效果好。如今，定制的3D打印夾具和固定裝置在汽車生產(chǎn)線、醫(yī)學(xué)設(shè)備生產(chǎn)、航空航天及其他重工業(yè)中的應(yīng)用已成為普遍現(xiàn)象。

用戶的問題

3D打印解決方案

經(jīng)過調(diào)查研究，西門子的工程師確定，大多數(shù)圓鋸部件可以使用3D打印機打印出來，以精確匹配渦輪機的輪廓。在經(jīng)過一番對比后，該團隊認(rèn)為Markforged的X7工業(yè)復(fù)合材料打印機是這項工作的最佳選擇，并且決定購買使用?！拔覀冑I了一個現(xiàn)成的馬達和刀片，但其他零件都是使用3D打印機定制生產(chǎn)的，”西門子天然氣和電力工程師Sam Dicpetris說。這些部件最初是使用Onyx (短切碳纖維+尼龍)的復(fù)合材料打印進行測試的，然后用連續(xù)碳纖維進行加固，使零件結(jié)構(gòu)更堅固，強度更好。

西門子的圓鋸機殼是用Onyx復(fù)合材料打印制成，然后用連續(xù)碳纖維進行加固。

“連續(xù)碳纖維的強度非常好。雖然本身看起來像一個塑料的零件,但這個內(nèi)部的強度和普通零件相比完全不同,這個結(jié)果讓我們非常驚喜!。” 西門子天然氣和電力工程師Sam Dicpetris說。

這種圓鋸架的制造和組裝需要數(shù)周時間，使用Markforged3D打印機只花了幾天時間。

未來發(fā)展