集成結(jié)構(gòu)，3D打印開啟新組件時(shí)代

如果按照傳統(tǒng)鑄造完成后，再進(jìn)行CNC減材加工來實(shí)現(xiàn)這樣的設(shè)計(jì)應(yīng)該說是不可能的。UTC本針對(duì)使用減材制造和增材制造的組合來制造具有集成熱交換功能的輕量化殼體，有效實(shí)現(xiàn)復(fù)雜與精密的結(jié)合。

UTC將開孔泡沫結(jié)構(gòu)應(yīng)用到熱交換功能的設(shè)計(jì)中，以允許第二流體通過，泡沫結(jié)構(gòu)的孔隙率可以在5％至80％的范圍內(nèi)，孔隙率的選擇可以取決于要形成的部件的最終用途。這種設(shè)計(jì)比起原來傳統(tǒng)制造工藝來說，可以比機(jī)加工固體材料塊快速且以較低的成本完成。與應(yīng)用于固體塊的機(jī)械加工相比，顯著減少原材料浪費(fèi)。另外，可以通過調(diào)整泡沫結(jié)構(gòu)外部的金屬沉積物（或陶瓷沉積物）的厚度，以達(dá)到需要的強(qiáng)度。

Review

在3D打印所帶來的以功能實(shí)現(xiàn)為導(dǎo)向的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念背景下，集成是個(gè)趨勢(shì)，拿燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的組件來說，通常，用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的常規(guī)熱交換器是定位在燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的各個(gè)位置處的“磚”塊結(jié)構(gòu)。這些熱交換器就像空調(diào)的室外機(jī)，通過一個(gè)或多個(gè)流體循環(huán)管道實(shí)現(xiàn)熱交換區(qū)域的連接。以往燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的熱交換器遠(yuǎn)離附件齒輪箱需要通過單獨(dú)的流體循環(huán)管道將油供應(yīng)到熱交換器。每個(gè)管道都需要額外的組件存儲(chǔ)，并且?guī)砹祟~外的組裝和成本。此外，泄漏的可能性增加了，并且當(dāng)流體被傳遞到位于遠(yuǎn)處的熱交換器時(shí)，流體可能會(huì)損失大量的熱能。

熱交換器正在發(fā)生變革，下一代換熱器與散熱器正在來臨。諸如集成熱交換功能的輕量化殼體和集成熱交換器的一體化齒輪箱具有多方面的顛覆潛力，避免了傳統(tǒng)熱交換模塊的遠(yuǎn)程定位需要燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)額外的容納空間。另外避免了泄露等隱患。以往流體必須通過單獨(dú)的流體循環(huán)管道循環(huán)，這些管道必須使用密封件，螺栓，螺母等組裝。并且，每個(gè)管道需要額外的部件存儲(chǔ)，組裝和成本。此外，以往的設(shè)計(jì)方案中，當(dāng)流體被傳遞到位于遠(yuǎn)處的熱交換器時(shí)，流體可能會(huì)損失大量的熱能。