英國的后處理專家Additive Manufacturing Technologies（AMT）已與日本電子制造商三菱電機合作，為3D打印的塑料零件開發(fā)了一種全自動的后處理機器，該機器可以顯著提高生產(chǎn)率。

AMT首席執(zhí)行官Joseph Crabtree表示：“到目前為止，完成3D打印的零件一直是完全手工的過程，可占總制造成本的30-70％。通過使用我們的自動化解決方案PostPro3D，制造商可以大幅降低最終價格，從而使3D打印具有成本效益，可進行大批量生產(chǎn)?！?/span>

PostPro3D系統(tǒng)。通過AMT拍攝。

AMT的PostPro 3D系統(tǒng)

由EOS PA2200制成的3D打印零件，使用PostPro3D系統(tǒng)進行后處理。圖片來自AMT

自動化后處理

“要實現(xiàn)我們的概念，我們需要一個自動化合作伙伴，該合作伙伴可以提供整個機器控制系統(tǒng)以及實際的機器人技術(shù)，”Crabtree說。 “這是將我們的機器真正集成到未來生產(chǎn)線中以及從精益，單一供應商分銷模式中受益的基礎(chǔ)。”

在后處理期間，可以手動或使用集成的Mitsubishi MELFA RV-F系列六軸機械臂將3D打印的零件裝入機器或從機器中取出。然后，在對加工數(shù)據(jù)進行分析和實時存儲以進行連續(xù)過程監(jiān)控之前，用戶可以選擇所需的零件表面粗糙度和其他附加的表面質(zhì)量。零件通常在90至120分鐘的循環(huán)時間內(nèi)完成，然后即可使用。

該機器通過了UL和CE標準認證，可以滿足AMT將其PostPro3D系統(tǒng)交付到美國，歐洲和中國市場的意圖。AMT選擇三菱電機為其“一站式”自動化產(chǎn)品的自動化合作伙伴，該自動化產(chǎn)品能夠確保組件兼容性并促進數(shù)據(jù)共享。