材料及應(yīng)用

陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，是三大固體材料之一。目前陶瓷3D打印制備的主要有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、磷酸鈣陶瓷等。

用途廣泛的陶瓷材料

陶瓷3D打印可以制備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精度的多功能陶瓷，在建筑、工業(yè)、醫(yī)學(xué)、航天航空等領(lǐng)域?qū)玫綇V泛的應(yīng)用，在陶瓷形芯、骨科替代物、催化器等方向具有很好的應(yīng)用前景，將給我們的生活帶來巨大改變。

配料

根據(jù)成形技術(shù)和最終的性能要求，選擇合適的原材料，一般包括陶瓷粉末、粘結(jié)劑、添加劑，按一定比例混合均勻。

漿料，陶瓷成分與其他溶劑及添加劑的混合物，通過物理、化學(xué)的方式成形；

陶瓷絲材，用于熔融堆積工藝；

陶瓷粉末，陶瓷粉末、礦化物、粘結(jié)劑等的混合物，用于激光燒結(jié)、粘接等；

陶瓷薄片，片壓成形、粘接。

3D打印成形

使用3D打印技術(shù)實現(xiàn)陶瓷零件成形，得到特定形狀結(jié)構(gòu)的陶瓷坯體。具體方法見后文對各種陶瓷3D打印成形技術(shù)的介紹。

坯體后處理

對陶瓷坯體進行清洗、表面增強、修復(fù)、干燥等后處理，使坯體的強度、精度等性能達到要求，有利于之后的熱處理環(huán)節(jié)。

脫脂和燒結(jié)

將完好的坯體放入爐子中，按照設(shè)定好的溫度制度、焙燒氣氛和壓力進行熱處理。這個過程分為兩個階段：加熱到600多℃脫去坯體中的有機物，這是十分敏感容易出現(xiàn)缺陷的階段；加熱到1000多℃實現(xiàn)致密化、形成陶瓷，這是晶粒長大、晶界形成、實現(xiàn)陶瓷強度的過程，決定著制品的最終性能。燒結(jié)完成等冷卻后便可得到最終的陶瓷產(chǎn)品了。

(責任編輯：admin)