直線振動篩在實際使用過程中,往往會出現(xiàn)些故障,本文重在為大家介紹些直線振動篩常見故障及解決方法。
直線振動篩常見故障及解決方法
直線振動篩篩分質(zhì)量不佳主要有3個方面的因素:①操作不當;②直線振動篩篩孔堵塞;③篩分物料精細或含水量大。
解決方法:①針對直線振動篩操作不當問題,需要對相關(guān)人員進行培訓(xùn)。
②需篩孔堵塞的原因有很多,需要找到篩孔堵塞的原因進行處理。
③當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時,水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用,當物料中水分大于5%時,如果無條件對物料進行干燥,應(yīng)對直線振動篩篩面、篩孔作針對性選擇,當水分大于8%時,應(yīng)采用濕式篩分。
待直線振動篩問題處理完畢,可以對直線振動篩進行段時間的逆向旋轉(zhuǎn),以提高直線振動篩的篩分質(zhì)量。
直線振動篩在篩分過程中產(chǎn)生噪音的來源主要是直線振動篩篩板,減震彈簧及軸承等,造成直線振動篩工作噪音較大的原因有:橫梁斷裂、螺栓松動、彈簧損壞以及直線振動篩軸承損壞等原因造成。
解決方法:針對上述幾種情況,需要及時更換零件,將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧,將金屬篩板替換為聚氨酯篩板,與此同時選用高精度的軸承。
在直線振動篩正常工作時,出現(xiàn)直線振動篩軸承發(fā)熱的情況,則說明直線振動篩保養(yǎng)沒有跟上,從而導(dǎo)致直線振動篩軸承缺潤滑脂。
解決方法:選用合適的潤滑脂和高質(zhì)量的軸承,定期對軸承的密封情況進行檢查,可有效地避免外界的煤泥、水等進入到軸承的內(nèi)部。定期清洗軸承,更換潤滑油。
直線振動篩出現(xiàn)這種情況,說明直線振動篩在臨界頻率下的工作時間太長,需要及時排除問題,否則會直接影響直線振動篩正常使用。
解決方法:選用覆蓋聚氨酯的篩板,采用聚胺脂材料對篩面四周進行包邊, 網(wǎng)面采用無磁不銹鋼絲。另外,為了防止腐蝕和磨損,在螺栓的表面也涂有防水耐磨的高分子聚氨酯層,可有效避免濕性物料對螺栓的腐蝕。
以上是直線振動篩常見的的四種故障及解決方法,你可以直接咨詢新鄉(xiāng)大漢直線振動篩廠家,我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您提供對指導(dǎo),歡迎隨時前來咨詢。
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